Uvod kompanije
Xi'an Tianlei Gume Technology Co, Ltd osnovana je 2007, smještena u XI 'grad, fabrički površine 22.000 četvornih metara, građevinsko područje od 12.000 četvornih metara. Imamo više od 15 različitih vrsta proizvoda za proizvodnju proizvoda i profesionalnog dizajnerskog i razvojnog tima za dizajn i razvoj, reprezentativni tim, proizvodnju proizvodnje. Specijalizirani za razvoj Cork proizvoda, Cork Material Dizajn i prodajna jedinica za integraciju prodaje. Bavimo se proizvodnjom visokokvalitetnih Cork-ovih podmetača, čep za plute, Cork navlake, Cork joga i fitnes proizvoda.
Čep naše kompanije Cork, Cork Yoga i Cork CASTER-ovi izvezeni su u Sjedinjene Države, Britaniju, Kanadu, Pakistan, Indiju, Rusiju, Njemačku i drugu više od 40 zemalja. Mi možemo udovoljiti vašim različitim specifikacijama ODM, OED projekata, radujemo se više saradnje. Kao vodeće preduzeće u kineskoj industriji gumene plute.
Fokusiranje na istraživanje i razvoj
Kompanija Tianlei Cork duboko razumije da je inovacija osnovna pokretačka snaga korporativnog razvoja. Kao dobavljač vođenja industrije Cork, kontinuirano ulažemo u izgradnju i jačanje našeg istraživačkog prostora za istraživanje i razvoj, pokrivajući cijeli životni ciklus iz konceptnog osnivanja do industrijalizacije. Konkretno, pokazujemo izuzetnu tehničku snagu i efikasan prenos rezultata tokom tri ključne faze predodžbenika proizvoda (dokaz o konceptu), pilot proizvodnju (dovršavanje probnog propisa) i završetka istraživanja i razvoja (industrijalizacija).
Pokazane su osnovne mogućnosti istraživanja i razvoja i D
Predviđenje i dokaz o konceptu (prethodno testiranje)
Dubinski tržišni uvid i tehnologija Pred-istraživanje:Naš centar za istraživanje i razvoj pomno prati trendove globalnog tržišta, bolovima od kupaca i vrhunske tehnologije (kao što su novi materijali nauke, ekološki prihvatljivi procesi i inteligentna proizvodnja) za provođenje razvoja tehnologije i koncepta.
Prototip i validacija laboratorijskog razreda:U ranim fazama koncepcije koristimo našu laboratoriju za analizu naprednih materijala (opremljeni spektrometrima, elektronskim mikroskopima i mehaničkom testirnom opremom) za provođenje istraživanja formulacije, simulacije strukturne dizajne i osnovne testiranje performansi. Dokaz o konceptnoj izvodljivosti postiže se u laboratorijskoj postavci putem brzog prototipa (poput 3D štampanja i malih kalupa).
Strocni skrining i evaluacija:Potencijalni novi proizvodi / procesi sveobuhvatno su ocijenjeni u više dimenzija, uključujući tehnologiju, tržištu, troškove i ekološke razmatranje, kako bi se osiguralo da posjeduju komercijalne potencijalne i konkurentne prednosti, postavljajući čvrst naučni temelj za pilot fazu.
Inženjerska optimizacija i optimizacija procesa (pilot faza - osnovna prednost)
Profesionalno pilot postrojenje i oprema:Tianlei Cork Co., Ltd se može pohvaliti vodećim industrijama, velikom, profesionalnom pilotskom postrojenju. Ovaj je objekt opremljen kompletnom, minijaturiziranom proizvodnom linijom (prekrivajući ključne korake kao što su prethodna obrada sirovine, osnovna procesna oprema, nakon obrade i sortiranje) sposobna za simuliranje stvarnih proizvodnih okruženja.
Istraživanje rafiniranog procesa:Tokom pilot faze, osnovni zadatak je rješavanje "skalabilnosti" laboratorijskih rezultata industrijskoj proizvodnji. Kroz sistematsku DOE (dizajn eksperimenata), precizno optimiziramo različite procesne parametre (poput omjera temperature, pritiska, vremena i formulacije) kako bi se osigurao dosljedni kvalitet i performanse proizvoda.
Mala probna proizvodnja i akumulacija podataka:Provedite malu probnu proizvodnju za proizvodnju uzoraka za suđenja za korisnike i testiranje tržišta. Detaljni podaci se prikupljaju za procjenu ključnih pokazatelja kao što su efikasnost proizvodnje, potrošnja energije, troškova, kompatibilnosti opreme i konzistentnosti proizvoda.
Ispitivanje pouzdanosti i standardni razvoj:Pilot proizvodi prolaze sveobuhvatnu testiranje izdržljivosti, testiranje prilagodljivosti okoliša (temperatura, vlažnost i izloženost svjetlosti) i ispitivanje simulacije aplikacija za provjeru stvarne performanse proizvoda i pružiti osnovu za razvoj strogih standarda korporativnog / industrije.
Identifikacija i rezolucija rizika:Pilot proizvodnja je kritički korak u identificiranju i rješavanju potencijalnih problema proizvodnje, pitanja lanca snabdijevanja i rizicima kvalitete. Naši robusni pilot proizvodni sposobnosti značajno smanjuju rizike industrijalizacije i skraćuju vrijeme proizvoda na tržište.
Efikasna industrijalizacija i kontinuirana iteracija (R & D završeni)
Mehanizam prenosa zrelog industrijalizacije:Koristi pouzdane podatke akumulirane tokom pilot faze i validacije procesnih paketa, imamo efikasan proces prenosa tehnologije koji omogućava brzu i tačnu integraciju istraživanja i razvoja istraživanja u velike proizvodne linije.
Proces proizvodnje i kontrola kvaliteta:Reim za istraživanje i razvoj surađuje s proizvodnim i kvalitetnim odjelima za učvršćivanje parametara procesa proizvodnje i uspostaviti sveobuhvatan sistem kontrole kvalitete (uključujući testiranje putem interneta i SPC statističke kontrole) kako bi se osigurala visoka konzistencija proizvoda iz laboratorije na tržište.
Pokretanje proizvoda i povratne informacije na tržištu Zatvorena petlja:R & D ne završava masovnom proizvodnjom. Uspostavili smo brzi mehanizam odgovora za povratne informacije o tržištu, prikupljajući podatke o korištenju kupaca i povratne informacije za kontinuirano poboljšavanje proizvoda i razvoj proizvoda na nove generacije.
Zaštita i razvoj intelektualnog vlasništva:Aktivno se prijavljujemo za patente (izumi, modeli komunalnih usluga i dizajnira) i štite znanje rezultata za istraživanje i razvoj, izgradnju konkurentske prednosti.
Čvrsta temelja koja podržava snagu istraživanja i razvoja
R & D tim za istraživanje:Okupimo doktore, magistere i iskusne inženjere iz različitih polja, uključujući nauku o materijalima, hemijsko inženjerstvo, mehanički dizajn i kontrolu automatizacije, kako bi se formirao snažno interdisciplinarno istraživanje i razvoj.
Napredni R & D sadržaji:Konstantno ulažemo u moderan istraživački i razvojni laboratorije, te stručnu pilot postrojenju opremljenu svjetskom radnom istraživačkom i razvojnom prostoru, testiranju i pilot proizvodnjom.
Duboka integracija industrije, akademije i istraživanja: Uspostavljamo dugoročnu strateška partnerstva sa renomiranim domaćim i međunarodnim univerzitetima i istraživačkim institucijama da zajednički prevladamo tehnološke izazove i ubrzaju inovacije.
Kontinuirano istraživanje i razvojno ulaganje:Uložimo fiksni postotak našeg godišnjeg prihoda od prodaje u istraživanju i razvoja da bismo osigurali neprekinuti zamah našeg inovacijskog motora.
Postignuća i vrijednost istraživanja i razvoja
Snažne istraživačke i razvoj TIANLEI CORK, posebno su izuzetne mogućnosti u pilot proizvodnji, omogućuju nam:
Brzo odgovorite na potražnju na tržištu:Učinkovito prevodimo potrebe kupaca u inovativne proizvode.
Poboljšajte performanse i kvalitet proizvoda:Kontinuirano lansiramo Cork proizvode s vrhunskom performanse, poboljšanu ekološku ljubaznost i širi spektar primjene.
Optimizirajte proizvodne procese i smanjite troškove:Poboljšamo efikasnost kroz procesne inovacije, smanjujemo potrošnju energije i materijala i poboljšavaju tržišnu konkurentnost.
Vodeća industrija tehnološki razvoj:Promoviramo napredak u plutarskim materijalima i njihovim aplikacijskim tehnologijama, postavljanje mjerila u industriji.
Stvaranje veće vrijednosti za kupce:Pružamo tehnološki napredne, pouzdane i stabilne rješenja za proizvode.
Zaključak
Tvrtka Tianlei Cork osnovala je sveobuhvatan sistem istraživanja i razvoja koji obuhvaća cjelokupni innovativni lanac proizvoda, usredotočen na robusno istraživanje prije pilota, robusne mogućnosti pilot-pilotske transformacije i efikasnu industrijalizaciju i efikasnu industrijalizaciju. Mi nismo samo proizvođač Cork proizvoda, već i i vođa industrije vođen tehnološkim inovacijama. Odabir Tianlei znači da odaberete vrhunsku tehnologiju, pouzdan kvalitet i budući orijentirani inovativni partner.
Produkcija
Postupak proizvodnje krajnjeg do kraja: od prirodne plute do gotovih proizvoda visoke vrijednosti
Tianlei Cork je uspostavio inteligentan, standardizovani i ekološki integrirani proizvodni sistem. Održavamo strogu kontrolu kvalitete u svakoj fazi od unosa sirovina do završetka isporuke proizvoda, osiguravajući izvanredne performanse i dosljedne kvalitete proizvoda. Težinski protok procesa je sljedeći:
1. Izbor i prethodno obrada sirovina
Izvori sirovine:Stroga nabavku prirodne hrastove kore od plute (sirovo pluta) isključivo od premijskih rastućih regija poput Portugala i Mediterana, osiguravajući održivo porijeklo bez zagađenja.
Ocjenjivanje sirovina:Precision ocenjivanje debljinom, gustoćom, bojama i drugim parametrima koristeći potpuno automatizirani optički sistem sortiranja (opremljen kamerama visoke rezolucije i algoritmima AI).
Pranje i sterilizacija:Sirovina podvrgava pranje visokog pritiska za uklanjanje nečistoća, nakon čega slijedi sterilizaciju u parnoj komori na visokoj temperaturi (120 stepeni + / 248 stepeni F +) za uklanjanje mikroorganizama, osiguravajući higijensku sigurnost.
Stabilizacija:Opremljeni materijal pohranjuje se u komoru za stabilizaciju temperature i vlažnosti za 3-6 mjeseci za ublažavanje unutarnjih napona i poboljšanje naknadne stabilnosti obrade.
2. Osnovni proces: granulacija → aglomeracija → oblikovanje
Precizna granulacija:
Koristi se jedinice za brušenje slabog buke (njemačka tehnologija) za smanjenje plutačkih blokova u 0,5-5 mm granula.
Ključna oprema: mlin za turbine (sa dizajnom protiv pregrijavanja) + višestepeni vibriranje probirskog sustava (precizna kontrola distribucije čestica).
Priprema za ekološke veza:
Zapošljava razred hrane, poliuretanski ljepilo na bazi vode pripremljene i sazrene potpuno automatskim sistemom za raspršivanje ljepila (tačnost ± 0,1%).
Granule i vezivo su jednolično miješane (veći ili jednak 99% homogenosti) u twin-vijku.
Visoka temperatura i visokotlačno oblikovanje:
Smjesa se nanosi u potpuno automatska hidraulična linija za oblikovanje:
Učitavanje kalupa:Robotsko automatsko opterećenje sa tačnošću pozicioniranja ± 0,05 mm.
Izvršenje vruće štampe:Konstantna temperatura / stvrdnjavanje tlaka 30-90 minuta u vrućim prešem upravljanim CNC-om (200-400 tona pritiska, 160-200 stepeni / 320-392 stepeni f) za formiranje ploča visoke gustine.
Specijalni proizvodi (proces proširenja pare):Granule se prirodno proširuju i obvezni u okviru autoklava na visokoj temperaturi, proizvodeći 100% prirodne plutačke ploče sa nulom formaldehide.
3. Preciznost nakon obrade i završne obrade
Kalibracija debljine i brušenje:
Ploče se podvrgavaju dvostrane precizne brušenje na trostrukim kalibracijskim brusilicama (talijanski uvoz), kontrolirajući toleranciju debljine unutar ± 0,1 mm.
Rezanje i profiliranje:
Kompleksni oblici seče visoke efikasnosti i preciznosti (± 0,2 mm tačnosti) pomoću CNC centra za rezanje (lasersko pozicioniranje + dijamantski alat).
Završetak površine:
Linija za oblaganje UV:Potpuno automatska primjena valjka / raspršivanja UV premaz, odmah izliječena u hibridu (Mercury Vapor + LED) tunel svjetlosnog očvršćivanja za poboljšanje otpornosti na abraziju i mrlje.
Impregnacija prirodne voske:Odabrani proizvodi podvrgavaju impregnaciju vakuumske tlake sa voskom od drveta od hrane za duboku penetraciju, značajno povećavajući hidroizolaciju.
Funkcionalni tretmani (neobavezno):
Linija retardancije plamena:Proces sušenja impregnacije IMPARTS CLASS B1 Retardancy.
Zvučno izolirana laminacija:Precizno laminiranje eva / gumenih zvučnih podloga koristeći vruće rastopljenim slojama.
4. Sveobuhvatna kontrola kvaliteta i pakiranje kvaliteta
Automatizirani QC:
In-line sistem za pregled vida:Skeniranje površina u stvarnom vremenu za nedostatke (pukotine, varijacije boja).
Testiranje fizičkog nekretnina:Dnevni uzorkovanje laboratorija za ključne metrike: gustoća, stopa oporavka kompresije (veća od ili jednaka 90%), otpornost na abraziju (veća od ili jednaka 6000 ciklusa), emisije formaldehida (nemogućnost).
Inteligentno pakiranje:
Proizvodi primaju zaštitu od prašine putem automatskog ambalaža za film paletirani su robotskim rukama i ulaze u sistem pametnog skladišta (WMS kontrolirani) za precizno upravljanje zalihama.
Osnovne proizvodnje Mogućnosti i prednosti opreme
I. SMART PROIZVODNJA OPREMA (ključne opreme)
| Procesni korak | Oprema za jezgru | Tehnička prednost | Marka / sofisticiranost |
|---|---|---|---|
| Sirova prostirka. Proc. | AI optički sorter + ht parni sterilizator | >99,9% ID rekulteristva, +50% efikasnost sterilizacije | Swiss Tech + Custom |
| Granulacija / sif | Turbine superfine brusilice + višestepeni sifteri | ± 0,1 mm kontrola čestica, -30% upotreba energije | Bühler Tech (Njemačka) |
| Kalupljenje / stvrdnjavanje | CNC hidraulična vruća štampa (400-tona) | Kontrola zatvorene petlje, Δt manja ili jednaka ± 2 stepenu | Prilagođeni vrhunski (domaći) |
| Parni ekspanzijski autoklav (10m³) | >95% jednoličnost pritiska, oblikovanje bez vezivanja | Patentirana u kući | |
| Površinski finiš | CNC CENTR CENTRA + UV CURE linija za oblaganje | 200 listova / reznica reza, tvrdoća premaza veća od ili jednaka 3h | SCM (Italija) + Ransburg (Japan) |
| Kontrola kvaliteta | In-line sistem vizije + automatsko igranje. Test laboratorija | 99,5% Detekcija oštećenja, unošenje MES-a u stvarnom vremenu | Isra (Njemačka) + Instron (SAD) |
II. Skalabilni kapacitet proizvodnje
Izlazna skala:
List Materijal: 30 miliona m² / godišnje (proširivo na 50 miliona m²)
Robna roba: 10 miliona linearnih metara godišnje
Prilagođene komponente: 2 miliona komada / godina
Fleksibilnost proizvodne linije:
Podržava 72-satne brze promjene, ručke 50+ istodobnu Skusu.
Kompatibilan sa punim specifikacijama: Debljina 1mm-50mm, veličine 50x50mm do 2400x1200mm.
III. Održivi proizvodni sistem
Zelena proizvodnja:
Oporavak otpadnih toplota: Proces oblikovanja toplina ponovo upotrebljava za sušenje sirovina, smanjenje potrošnje energije za 25%.
Dust Capture Rate >99%: Centralna kolekcija prašine + filtracija pulse-jet baghouse, susret ISO 14001 standardima.
Obveza nulte otpada:
100% otpadni materijal reciklirani / prerađeni u punilo niske gustoće, postizanje korištenja resursa zatvorene petlje.







Kontrola kvaliteta
Tianleicurk Company: Redefiniranje Cork Excellence putem ekstremne kontrole kvaliteta
TRI-SHIELD Kvalitetna tvrđava: Prevencija · Preciznost · Nula tolerancija
1. Kraj-do krajnje arhitektura kontrole kvaliteta

2. CORE QC procesi i tehnološki proboj
2.1. Kontrola sirovine (stopa dolazne propusnice veće od ili jednake 99,8%)
2.2 Praćenje procesa (kritični proces CPK veći od ili jednak 1,67)
| Kontrolna točka | Tehnologija | Tolerancija | Anomalija odgovor |
|---|---|---|---|
| Miješanje ujednačenosti | Online nir spektrometar | Ljepljive disperzije manje ili jednako 1,5% | Auto-ljepilo Doziranje |
| Temp polje vruće preša | Distribuirani optički senzori optičkih vlakana | Površina Δt manja ili jednaka 2 stepenu | Prilagodljive kompenzacija tlaka |
| Debljina brušenja | Laserski mjerači + sistem zatvorenog petlje | Debljina ± 0,08 mm | Automatsko podešavanje remena |
| Intenzitet stvrdnjavanja UV-a | Radiometri + energetski integratori | Izlazna fluktuacija manja ili jednaka 3% | Dinamična kontrola brzine transportera |
2.3. 100% testiranje proizvoda (odbacivanje stopa manje ili jednako 0,25%)
AI sistem za sortiranje:
Pretpostavka za snimanje otkriva unutrašnje oštećenja koraka (praznine / oštećenja od insekata)
Laserski mjerači debljine omogućavaju automatsko ocjenjivanje (± 0,05 mm preciznost)
Testiranje biohemijskog sigurnosti:
GC-MS (plinska kromatografija-masovna spektrometrija) Zasloni Pesticidi / teški metali
Mikrobni inkubatori (kompatibilna sa ISO 22196) Provjerava cijene sterilnosti
Automatizirana inspekcijska linija:
3D Vision sistem: otkriva površinske nedostatke od 0,1 mm² (pukotine / udubljenja)
Akustični rezonantni analizator: provjerava strukturni integritet putem vibracijskog spektra
Destruktivno testiranje laboratorija:
Otpornost na kompresiju: ASTM F1551 Usklađenost, veća ili jednaka 92% skoka nakon 100K ciklusa
Ubrzano starenje: Ksenonsko-Arc komora simulira 5-godišnju UV ekspoziciju (ΔE manja ili jednaka 1,5)
Emisija HOS-a: Kompletna metoda (EN 16516) - Formaldehid / Benzenes "Ne-Detectable"
Otpornost na požar: testiranje konusa kalorimetra - gustoća dima manja ili jednaka 15 (klasa A po GB)
3. Inteligentna qc čvorišta
Kvalitetna nadzorna ploča (Q-nadzornu ploču)
Analiza u stvarnom vremenu od 2, 000+ senzorski podatkovni podaci sa predviđanjem rizika od AI
Automatizirani SPC (statistička kontrola procesa) CPK / PPK trend mapiranje
Jedinstveni QR kod po proizvodu: potpuna sljedivost serija sirovina, parametara procesa i testnih zapisa
4. Certifikati i standardno vodstvo
Certifikati:
✅ ISO 9001: 2015 (upravljanje kvalitetom)
✅ ISO 14001 (upravljanje okolišem)
✅ FSC® COC (Savjet za zaštitu od šumskog upravljanja® lancem pritvora)
✅ GreenGuard Gold (zatvorena kvaliteta zraka Gold Certification)
Standardizacija:
Vodeći programer QB / T ** industrijski standard za kompozitne plute
Metodologije testiranja akreditovane od strane CNAS-a (Kina Nacionalna služba za akreditaciju)
5. Osiguranje vrijednosti kupca
GARANCIJA KVALITETE: pokrivenost odgovornosti za životnu vrijednost putem Global osiguravatelja
QC na licu mjesta: Pregledne agencije za treće strane Dobrodošli za 24/7 monitoring biljaka
Kvaliteta otvorene knjige: sirovina i gotovi podaci o testu proizvoda dijele se mjesečno sa strateškim partnerima
Zalog za kvalitet tianleicurk
Mi upravljamo proizvodnjom saPreciznost laboratorija,
PrimijenitiRigor farmaceutskih razredado svakog kvadratnog stopala plute,
Jer razumijemo:
Ne odaberete materijal - ulažete u zagarantovanu prostornu izvrsnost.




